Preparazione
Flottazione
Il metodo di utilizzo dell'agente di flottazione per produrre cloruro di potassio dalla polpa di minerale contenente potassio-. Sulla base del fatto che la superficie dei cristalli di cloruro di potassio e cloruro di sodio viene bagnata dall'acqua in misura diversa, quando viene aggiunto il reagente di flottazione, le loro proprietà superficiali possono essere modificate e le differenze di bagnabilità superficiale possono essere ampliate. Bolle, cristalli di cloruro di potassio aderiscono a piccole bolle per formare bolle e salire sulla superficie dell'impasto liquido.
Gli agenti di flottazione utilizzati includono:
① Collettore, ammina grassa contenente 16-18 atomi di carbonio.
②Regolatori, regolano le funzioni dei collettori e degli agenti schiumogeni e migliorano le condizioni di galleggiamento. Generalmente se ne distinguono tre tipologie: inibitori, come amido, solfato di alluminio, ecc.; attivatori, quali sali di piombo, sali di bismuto, ecc.; regolatori, come acido carbonico Sodio, solfato di sodio, ecc.
③Agente schiumogeno, alcoli monoatomici e biatomici di olio di pino, serie diossano e pirano. [3]
Metodo Carnallite
Quando la materia prima è il minerale di carnallite, i metodi sono i seguenti:
①Metodo di fusione totale
Sciogliere la carnallite con salamoia di cloruro di sodio saturo riscaldata a 105 gradi, separare il cloruro di sodio e la materia insolubile e raffreddare il liquido limpido risultante a 25 gradi per precipitare i cristalli di cloruro di potassio, che si ottengono lavando e asciugando. Le acque madri vengono concentrate per evaporazione e, recuperato il cloruro di potassio, parte di esso viene scaricato e parte viene restituito alla miniera di lisciviazione della carnallite. I prodotti ottenuti con questo metodo sono di buona qualità, ma ad alto consumo energetico.
②Metodo di decomposizione a freddo
Sciogliere la carnallite con salamoia o acqua a temperatura ambiente per ottenere cloruro di potassio con particelle di piccola dimensione. Separare il cloruro di potassio per gravità o forza centrifuga, quindi lavare ed asciugare fino ad ottenere un prodotto con un contenuto di cloruro di potassio pari al 90%. La finezza è inferiore a 200 mesh.
I metodi per produrre cloruro di potassio utilizzando la carnallite Yantian come materia prima includono:
① Metodo di flottazione con decomposizione a freddo
Il reagente di flottazione viene utilizzato per arricchire il cloruro di potassio ed il prodotto ottenuto è di scarsa qualità e di piccola granulometria, che tende ad essere eliminato.
②Metodo di cristallizzazione hot melt con decomposizione a freddo
Similmente al metodo della soluzione completa, il prodotto ottenuto è di buona qualità ma ad alto consumo energetico.
③Metodo di cristallizzazione a freddo
Nel processo di decomposizione a freddo della carnallite salina, la velocità di aggiunta della carnallite viene controllata per mantenere la sovrasaturazione del cloruro di potassio, quindi il cloruro di sodio e il cloruro di magnesio vengono separati per ottenere il prodotto di cloruro di potassio. Il prodotto di questo metodo ha particelle di grandi dimensioni, buona qualità, basso consumo energetico e basso costo, ma richiede meno cloruro di sodio nella materia prima carnallite.
Metodo di cristallizzazione per dissoluzione
Un metodo di separazione che utilizza la differenza di solubilità del cloruro di potassio e del cloruro di sodio nelle miniere di potassio a temperature diverse. La soluzione madre di cloruro di potassio (salamoia) viene lisciviata mediante riscaldamento a 100-110 gradi per cristallizzare e separare la soluzione madre di cloruro di potassio (salamoia). Il cloruro di potassio viene trasferito nella soluzione, il cloruro di sodio e altre sostanze insolubili rimangono nel residuo insolubile e il residuo viene separato mediante centrifugazione. Dopo aver raffreddato il liquido chiarificato, si ottengono cristalli di cloruro di potassio. Il prodotto ottenuto con questo metodo ha buona qualità e forte adattabilità al minerale. È adatto per la separazione dei monomeri cristallini di cloruro di potassio delle miniere di sale di potassio con piccole particelle e componenti complessi, ma con un elevato consumo di energia. [4]
Separazione medio pesante
Utilizzando la differenza nella densità relativa di cloruro di potassio e salgemma nella miniera di potassio, aggiungendo un mezzo con una densità compresa tra cloruro di potassio e salgemma per separarli. La sospensione del mezzo pesante può essere preparata con polvere di pirite (o polvere di ferrosilicio) o salamoia satura. Questo metodo è adatto per la separazione di minerali di sale-potassico di alta qualità con particelle di grandi dimensioni. Se la dimensione delle particelle è inferiore a 1 mm, questo metodo non può essere utilizzato a causa dell'agglomerazione non-selettiva tra le particelle dovuta all'adesione interna. Il cloruro di potassio per alimenti e medicinali viene preparato sciogliendo cloruro di potassio di grado industriale e acqua distillata in una soluzione satura, aggiungendo un agente decolorante, un agente per la rimozione dell'arsenico e un agente per la rimozione dei metalli pesanti per la purificazione della soluzione, la precipitazione, la filtrazione, il raffreddamento e la cristallizzazione, la separazione centrifuga e l'essiccazione.
